STEAMGEN
STEAMGEN

غلاية بخارية تعمل بالغاز والزيت

  • احتراق أحادي الوقود
  • تكامل مرن
  • آمنة وموثوقة
  • انعدام التلوث/بدون مدخنة
  • سهلة التشغيل
  • لا متاعب في إزالة الرماد أو التنظيف أو الصيانة المتعلقة بالمحرق
  • يتميز دائرة الزيت الحراري بإجراءات سلامة إضافية مثل مفتاح الضغط وإنذار الضغط وقاطع نقص الوقود.
  • مقياس ضغط ودرجة حرارة مزود
STEAMGEN
Features

غلاية بخارية تعمل بالغاز والزيت

سلسلة STEAMGEN غلاية جاهزة أفقية رباعية الممرات عالية الكفاءة، صُممت للمنشآت ذات السعة الكبيرة من الزيت الحراري والتي تتطلب في الوقت نفسه بخار عمليات. على عكس الغلايات التقليدية التي تتطلب محرقها ومصدر وقودها الخاص، تعمل STEAMGEN وفقًا لمبدأ التبادل الحراري.

باستخدام الزيت الحراري عالي الحرارة المتداول بالفعل في مصنعكم، تنقل STEAMGEN الحرارة عبر حزمة أنابيب متخصصة مغمورة في حوض مياه. يتيح هذا توليد بخار آمن وموثوق واقتصادي دون الحاجة إلى نظام احتراق إضافي.

نطاق التشغيل

  • السعة: من 0.5 إلى 4.0 طن بخار/ساعة
  • الوقود: زيت ساخن من سخان السائل الحراري
  • الضغط: من 10.54 إلى 21 كجم/سم²

هندسة متقدمة وتبادل حراري

STEAMGEN وحدة مصممة ومصنعة وفق معايير IBR، مما يضمن استيفاءها لأشد معايير السلامة والأداء صرامة للبخار عالي الضغط.

  • نقل حراري رباعي الممرات: ينتقل الزيت الحراري عبر ترتيب أنابيب رباعي الممرات، مما يضمن أقصى وقت تلامس وكفاءة حرارية.
  • لا حاجة إلى وقود إضافي: من خلال الاستفادة من سخان السائل الحراري الحالي لديكم، تلغون الحاجة إلى مدخنة ثانوية أو أنابيب وقود أو صيانة محرق لتلبية طلبكم من البخار.
  • جودة بخار ثابتة: توفر طريقة التسخين غير المباشر مصدر حرارة مستقرًا وثابتًا للغاية، مما ينتج بخارًا مشبعًا عالي الجودة بأقل تقلبات في الضغط.
  • تصميم متين للغلاف والأنابيب: مصممة لتدوم طويلاً، ويحتوي الغلاف الأفقي على حزمة أنابيب كبيرة المساحة محسّنة لتوليد بخار سريع.

التطبيقات الصناعية الرئيسية

تُعد STEAMGEN الحل الأمثل للمصانع المتكاملة حيث يكون الزيت الحراري وسيلة التسخين الأساسية:

  • الكيماويات والبتروكيماويات: لتسخين المفاعلات وأعمدة التقطير مع الحاجة في الوقت نفسه إلى البخار للتنقية أو التسخين المساعد.
  • معالجة النسيج: حيث تشغّل سخانات السوائل الحرارية أجهزة التمديد أو خطوط التجفيف، ويكون البخار مطلوبًا للصباغة أو التشطيب.
  • الخشب الرقائقي والألواح المصفحة: للكبس عالي الحرارة (عبر الزيت) والتكييف أو المعالجة بالبخار.
  • تصنيع الأغذية: للقلي أو الخبز واسع النطاق (عبر الزيت) والتعقيم/الصرف الصحي (عبر البخار).
  • الأدوية: لعمليات التسخين متعددة المراحل حيث يُفضل توليد البخار النظيف وغير المباشر.

المواصفات الفنية

المواصفة الوحدة SG-05 SG-10 SG-15 SG-20 SG-30 SG-40
عام
إنتاج البخار من ودرجة 100 مئوية Kg/hr 500 1000 1500 2000 3000 4000
ضغط التشغيل Kg/CM² 10.54 10.54 10.54 10.54 10.54 10.54
درجة حرارة البخار °C 183 183 183 183 183 183
عدد الممرات للزيت الساخن No's 4 4 4 4 4 4
مخرج البخار MM 25 50 80 80 100 100
HTA 7 14 21 28 42 56
نوع الوقود: زيت ساخن من سخان السائل الحراري
كفاءة الغلاية
بالزيت الساخن % 98 +/-2 98 +/-2 98 +/-2 98 +/-2 98 +/-2 98 +/-2
مدخل ومخرج الزيت الساخن MM 2'' 3'' 4'' 4'' 5'' 6''
كمية الزيت في السرپنتين Liter 26 53 80 106 159 212
الحمل الكهربائي
مضخة تغذية المياه H.P. 2.00 2.00 3.00 3.00 4.00 5.00
إجمالي الحمل الكهربائي H.P. 2.00 2.00 3.00 3.00 4.00 5.00
ملاحظة: نظرًا لسعينا المستمر لتحسين منتجاتنا، نحتفظ بحق تعديل أو تغيير المواصفات أعلاه دون إشعار مسبق.

الأسئلة الشائعة حول الغلاية البخارية التي تعمل بالغاز والزيت

تعمل كمبادل حراري عالي الكفاءة. يتدفق الزيت الحراري عالي الحرارة من سخانكم الرئيسي عبر أنابيب STEAMGEN الداخلية. تكون هذه الأنابيب مغمورة في الماء؛ وأثناء مرور الزيت، ينقل حرارته إلى الماء، محولاً إياه إلى بخار.

نعم، شريطة أن يكون لدى سخان السائل الحراري الحالي لديكم سعة احتياطية كافية (كيلو كالوري/ساعة) لتلبية متطلبات توليد البخار لوحدة STEAMGEN. يمكن لمهندسينا مساعدتكم في حساب معدل تدفق الزيت ودرجة الحرارة المطلوبين.

نظرًا لعدم وجود احتراق، لا يوجد تراكم للسخام، ولا محرق للصيانة، ولا مدخنة للتنظيف. تقتصر الصيانة إلى حد كبير على فحوصات جانب المياه القياسية والحفاظ على نظافة الزيت الحراري.

Since the STEAMGEN is an IBR-certified pressure vessel generating high-pressure steam, it must be operated according to local boiler regulations, which typically require a qualified attendant for units of this capacity.

Absolutely. The STEAMGEN is designed for high-pressure applications, with standard models reaching up to 21 Kg/cm², making it suitable for demanding industrial processes.