STEAMJET
Chaudière à vapeur au fioul et au gaz
La STEAMJET est une chaudière à vapeur à tubes de fumée trois passes haut de gamme, dotée d'une conception entièrement à dos humide pour une efficacité thermique maximale. Conçue pour la polyvalence, la STEAMJET est une solution préassemblée offrant une vapeur saturée sèche constante et de haute qualité pour les applications industrielles exigeantes.
Lorsqu'elle est intégrée à nos systèmes de brûleur multi-combustible spécialisés, la STEAMJET devient un atout incroyablement flexible, capable de brûler des combustibles fossiles traditionnels, des biogaz renouvelables et des gaz industriels résiduels comme le syngaz ou l'hydrogène.
Plage de fonctionnement
- Capacité – 0,5 à 15,0 TPH
- Combustible - fioul, gaz, FO
- Pression - 10,54 kg/cm² à 21 kg/cm²
Ingénierie et conception avancées
- Technologie à tubes de fumée trois passes : Les gaz de combustion traversent la chaudière trois fois, garantissant l'extraction de chaleur maximale possible avant leur sortie par la cheminée.
- Construction entièrement à dos humide : Contrairement aux chaudières « à dos sec », la STEAMJET dispose d'une chambre de renversement refroidie à l'eau. Cela élimine le besoin de lourdes parois arrière réfractaires, réduisant les coûts de maintenance et prévenant les pertes de chaleur.
- Polyvalence multi-combustible : Optimisée pour un large éventail de sources d'énergie :
*Combustibles liquides : Diesel, fioul lourd (FO) et gasoil léger (LDO).
*Combustibles gazeux : Gaz naturel, GPL et hydrogène.
*Gaz résiduels et biogaz : Biogaz des distilleries, syngaz de la fabrication d'acier et autres gaz de décomposition organique. - Système préassemblé : Livrée comme unité complète et préassemblée pour une installation « prête à l'emploi », réduisant le temps de mise en service sur site.
Applications industrielles ciblées
La capacité de la STEAMJET à gérer des hautes pressions et divers combustibles la rend idéale pour :
- Chimie et pétrochimie : Pour le traitement haute pression et le traçage thermique.
- Distilleries et brasseries : Utilisant le biogaz sur site pour la production de vapeur afin de réduire les coûts de combustible.
- Acier et métaux : Intégrant le syngaz des procédés de fabrication dans la boucle énergétique.
- Pharmacie : Fournissant une vapeur constante à grand volume pour la stérilisation et les réacteurs.
- Textile et papier : Pour les procédés de teinture, de séchage et de finition à grande échelle.
- Transformation alimentaire : Vapeur saturée fiable pour la cuisson, la pasteurisation et l'emballage.
| Spécification | Unité | SJ-05 | SJ-10 | SJ-15 | SJ-20 | SJ-30 | SJ-40 | SJ-50 | SJ-60 | SJ-80 | SJ-100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Général | |||||||||||
| Débit de vapeur à partir de et à 100 °C | Kg/hr | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 |
| Pression de service | Kg/CM² | 10.54 | 10.54 | 10.54 | 10.54 | 10.54 | 10.54 | 10.54 | 10.54 | 10.54 | 10.54 |
| Température de la vapeur | °C | 183 | 183 | 183 | 183 | 183 | 183 | 183 | 183 | 184 | 185 |
| Nombre de passes | No's | Trois | Trois | Trois | Trois | Trois | Trois | Trois | Trois | Trois | Trois |
| Nombre de foyers | No's | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Sortie de vapeur | MM | 40 | 50 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 |
| HTA | M² | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 180 | 240 | 300 |
| Brûleur : brûleur monobloc à jet de pression | |||||||||||
| Type de combustible : diesel, GPL, GN, PNG, FO, LDO | |||||||||||
| Efficacité des chaudières | |||||||||||
| Au gaz | % | 90 +/-2 | 90 +/-2 | 90 +/-2 | 90 +/-2 | 90 +/-2 | 90 +/-2 | 90 +/-2 | 90 +/-2 | 90 +/-2 | 90 +/-2 |
| Au fioul | % | 88 +/-2 | 88 +/-2 | 88 +/-2 | 88 +/-2 | 88 +/-2 | 88 +/-2 | 88 +/-2 | 88 +/-2 | 88 +/-2 | 88 +/-2 |
| Consommation de combustible | |||||||||||
| Diesel (10500) | Kg/hr | 29 | 58 | 88 | 117 | 175 | 234 | 292 | 351 | 468 | 584 |
| Fioul lourd (9600) | Kg/hr | 32 | 64 | 96 | 128 | 192 | 256 | 320 | 384 | 511 | 639 |
| LDO (10200) | Kg/hr | 30 | 60 | 90 | 120 | 180 | 241 | 301 | 361 | 481 | 602 |
| GPL (11000) | Kg/hr | 30 | 60 | 90 | 120 | 180 | 241 | 301 | 361 | 481 | 602 |
| Gaz naturel (8900) | M³/hr | 34 | 67 | 101 | 135 | 202 | 270 | 337 | 404 | 539 | 674 |
| Charge électrique | |||||||||||
| Pompe d'alimentation en eau | H.P. | 2.00 | 2.00 | 3.00 | 3.00 | 4.00 | 4.00 | 6.00 | 7.50 | 10.00 | 15.00 |
| Ventilateur du brûleur (fioul) | H.P. | 0.37 | 1.10 | 3.00 | 3.00 | 5.50 | 7.50 | 7.50 | 11.00 | 18.5 | 18.5 |
| Pompe à combustible | H.P. | * | * | * | * | 1.10 | 1.10 | 1.10 | 1.50 | 3.0 | 3.0 |
| Charge électrique totale | H.P. | 2.37 | 3.10 | 6.00 | 6.00 | 10.60 | 12.60 | 14.60 | 20.00 | 31.50 | 36.50 |
| REMARQUE : dans un souci d'amélioration constante de nos produits, nous nous réservons le droit de modifier les spécifications ci-dessus sans préavis. | |||||||||||
- Le PCS du diesel est de 10500 Kcal/kg.
- Le PCS du fioul lourd est de 9600 Kcal/kg.
- Le PCS du LDO est de 10200 Kcal/kg.
- Le PCS du GPL est de 11000 Kcal/kg.
- Le PCS du gaz naturel est de 8900 Kcal/kg.
Foire aux questions (FAQ) sur la chaudière à vapeur au fioul et au gaz
Une conception entièrement à dos humide signifie que la chambre de renversement arrière est entièrement entourée d'eau. Cela capture la chaleur qui serait autrement perdue à travers une paroi réfractaire, améliore l'efficacité globale et élimine les problèmes fréquents de maintenance et de fissuration associés aux matériaux réfractaires arrière.
Oui. Équipée de notre brûleur multi-combustible spécialisé, la STEAMJET est conçue de manière unique pour brûler des sources d'énergie propres comme l'hydrogène ou des gaz résiduels comme le biogaz et le syngaz, aidant votre installation à évoluer vers une économie circulaire et des émissions de carbone réduites.
Grâce à la conception à tubes de fumée trois passes et à la construction à dos humide, la STEAMJET fonctionne généralement à haute efficacité thermique (jusqu'à 88 % ±2 % selon le combustible et les accessoires de récupération de chaleur comme les économiseurs).
Oui, toutes les unités STEAMJET sont conçues et fabriquées dans le strict respect des réglementations indiennes des chaudières (IBR), garantissant qu'elles répondent aux normes de sécurité et de qualité les plus élevées pour la production de vapeur haute pression.
La conception trois passes garantit que les gaz chauds restent plus longtemps dans la chaudière, traversant trois ensembles distincts de tubes. Cela permet un transfert de chaleur maximal vers l'eau, entraînant des températures d'échappement plus basses et une consommation de combustible nettement réduite.